Lò hơi đốt than ống nước ghi xích

Nồi đốt than ghi xích có ưu điểm nổi bật sau:

• Hiệu suất cao ( >80%).
• Cấp hơi ổn định (do chế độ cháy theo dạng lớp nên chế độ cháy ổn định, quán tính nhiệt lớn nên cấp hơi  rất ổn định).
• Dải công suất đốt rộng từ 25-100% công suất định mức của lò.
• Tuổi thọ của lò cao ( Do đốt than cám có nhiệt trị ≤6500kcal/h nên bộ ghi rất bền, chế độ cháy theo lớp nên khói không mang theo nhiều tro, bụi làm mài mòn ống sinh hơi.
• Đốt được nhiều loại nhiên liệu. ( có thể đốt riêng từng loại  hoặc đốt kèm)
• Khói lò hơi đốt dạng ghi xích không mang theo nhiều tro bụi nên việc sử lí tro bụi cũng đơn giản hơn.
• Tự động hoá cao.
• Chi phí vận hành thấp ( chi phí về điện thấp hơn lò tầng sôi do không cần chế độ khí động để tạo sôi trong buồng đốt, về nhân công cũng không cần nhiều do hầu hết các khâu đều tự động).

Các loại nồi hơi đốt than ghi xích tiêu chuẩn

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 4 tấn (4000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 5 tấn (5000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 6 tấn (6000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 8 tấn (8000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 10 tấn (10.000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 15 tấn (15.000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 20 tấn (20.000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Nồi hơi ( lò hơi ) đốt than ghi xích công suất 25 tấn (25.000kg/h), áp suất 10 kg/cm²

Ngoài ra chúng tôi còn thiết kế các loại nồi hơi theo yêu cầu của đơn vị sử dụng.

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT NỒI HƠI ĐỐT THAN GHI XÍCH

THÔNG SỐ KỸ THUẬT LÒ HƠI :

Stt	Tên gọi	Ký hiệu	Đơn vị	Đặc tính, thông số
01	Mã hiệu lò hơi			LT
02	Kiểu lò			Ống nước, ba lông dọc
03	Năng xuất sinh hơi định mức	D	kg/h	Từ 4000 đến 50.000
04	Áp suất làm việc	PLV	kG/cm2	10
05	Áp suất thử thủy lực	PT	kG/cm2	15
06	Nhiệt độ hơi bão hoà	tbh	0C	183
07	Nhiên liệu sử dụng	–	–	Than cám 4a, trấu ép, mùn cưa ép, biogas.
08	Suất tiêu hao nhiên liệu	B	kg/h	130kg / 1 tấn hơi (đối với than cám 4a nhiệt trị Qtlv=6500kcal/kg)
09	Hiệu suất lò hơi	h	%	81

1.Kết cấu nồi hơi

Lò hơi đốt than ghi xích  là loại lò hơi ống nước tuần hoàn tự nhiên.

Kết cấu của nồi hơi bao gồm những phần chính như sau:

• Hệ thống gầu tải cấp than- bong ke chứa than trên ghi
• Ghi lò
• Cụm sinh hơi
• Hệ bơm cấp nước
• Hệ thống theo dõi và kiểm tra mực nước
• Hệ thống cấp nước tự động theo dạng điền đầy liên tục, báo động và hiển thị
• Hệ thống bảo vệ cấp 2: áp suất cao và mức nước thấp
• Hệ thống van và phụ kiện quanh nồi
• Bộ hâm nước
• Bộ sấy không khí
• Hệ thống quạt cấp gió – quạt khói điều khiển mềm tự động bằng biến tần theo công suất hơi sử dụng
• Hệ thống xích tải xỉ
• Hệ thống đường ống và giá đỡ nội tuyến
• Hệ thống điện điều khiển
• Hệ thống máng điện, dây dẫn, dây điều khiển tới các thiết bị
• Hệ thống lọc bụi khô dạng xyclon chùm
• Hệ thống lọc bụi ướt và xử lý khí thải

Nhiên liệu được đốt cháy trong buồng đốt trên mặt ghi xích và chạy từ đầu lò đến cuối lò thành xỉ thải ra ngoài. Buồng đốt được xây bằng gạch chịu lửa để tạo ra buồng đốt nóng với nhiệt độ cao để than dễ bắt cháy. Trong buồng đốt có vòm cuốn bức xạ nhiệt tạo ra những vùng tâm cháy của buồng đốt, than được đốt cháy và gió nóng được dẫn từ đuôi buồng đốt lên phía trên để tận dụng nhiệt của xỉ làm cho than cháy kiệt và đồng thời làm cho xỉ nguội trước khi thải ra ngoài. Nhiệt lượng toả ra trong buồng đốt được truyền bằng bức xạ cho các dàn ống vách bên, vách trước và vách sau của buồng đốt. Tiếp đó dòng sản phẩm cháy đi qua cửa khói bố trí vách sau bên trái buồng đốt vào buồng cháy kiệt. Tại đây phần nhiên liệu chưa cháy hết (nếu có) được cháy kiệt và sản phẩm cháy truyền nhiệt tiếp cho các dàn ống vách và hàng ống đối lưu đầu tiên. Sau đó khói nóng đi vào chùm ống đối lưu theo đường “zig-zag” (được định trước bằng các tấm phân luồng), thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu cho chùm ống và thoát ra khỏi lò. Khói nóng  được tiếp tục dẫn đi qua bộ hâm nước (bộ tiết kiệm nhiệt) nhiệt của khói nóng được truyền qua giàn ống làm nâng cao nhiệt độ nước cấp vào lò sau đó đi vào bộ sấy không khí dạng ống chùm, khói nóng đi trong lòng chùm ống, bên ngoài chùm ống là luồng khí lạnh từ quạt đẩy thổi qua. Nhờ bộ sấy không khí này mà nhiệt độ khói ra khỏi bộ sấy không khí chỉ còn khỏang 170-200 ⁰C sau đó theo mương khói dẫn đi vào hệ thống lọc bụi khô dạng xyclon chùm, ở đây các bụi hạt to được lọc và giữ lại, gió tiếp tục vào miệng quạt hút và thổi vào bể khử bụi ướt. Tại đây khói được lọc sạch bụi và các tạp chất sau đó theo ống khói inox thoát ra ngoài.

Không khí cần thiết cho sự cháy được cấp vào lò bằng quạt gió. Từ quạt gió không khí theo kênh gió lạnh đi vào bộ sấy không khí, tận dụng nhiệt lượng của khói lò để nâng nhiệt độ lên khoảng 80 ~120^oC. Sau đó không khí nóng được đưa qua kênh gió nóng vào buồng đốt theo các hộp gió bố trí hai bên sườn cụm ghi xích và phân phối vào gầm ghi. Gió gầm ghi được phân thành nhiều khoang nhỏ, mỗi khoang đều có cửa điều chỉnh để có thể điều chỉnh chế độ cháy của than trên bề mặt ghi suốt dọc chiều dài ghi, một phần gió này đi từ cuối buồng đốt lên phía trên để làm mát xỉ và lấy nhiệt cho buồng đốt làm tăng quá trình cháy

Toàn bộ cụm sinh hơi được đỡ trên bệ đỡ đặt trên cụm ghi xích. Hệ thống cầu thang và sàn thao tác cho phép thực hiện các thao tác tại mọi vị trí cần thiết.

Tường lò được kết cấu nhiều lớp cấu tạo bằng gạch chịu lửa định hình, bông gốm chịu nhiệt độ cao và bông thuỷ tinh để ngăn chặn sự thất thoát nhiệt ra ngoài môi trường, để đảm bảo nhiệt thế buồng đốt và hiệu suất của lò, cũng như điều kiện làm việc của công nhân vận hành quanh lò. Bên ngoài được bọc bảo ôn bằng lớp tôn màu lượn sóng đảm bảo độ bền và mỹ thuật công nghiệp

3. Hệ thống cấp nhiên liệu:

Nhiên liệu ( Than, trấu ép, mùn cưa) được để ở kho than tùy theo điều kiện mà có thể dùng xe xúc hoặc gàu tải để đưa than trực tiếp lên phễu chứa than của nồi hơi và từ phễu chứa này than được đưa vào lò tự động.

Khí biogas được cấp vào lò qua vòi đốt lắp bên sườn lò

4. Hệ thống thải xỉ:

Việc thải tro, xỉ được thực hiện qua phễu thải tro xỉ bố trí ở phía cuối ghi xích, sau đó tro xỉ được tải tự động ra ngoài bằng xích tải xỉ .

5. Chế độ vận hành:

• Tự động cấp nước vào lò theo nguyên lý điền đầy liên tục
• Tự động điều chỉnh hơi theo áp suất cài đặt
• Tự động điều chỉnh chế độ cháy theo áp suất hơi cài đặt
• Tự động điều chỉnh quạt gió-quạt khói bằng biến tần theo áp suất hơi
• Cấp liệu vào lò kiểu cơ khí, chạy tự động bằng ghi xích
• Thải xỉ kiểu cơ khí
• Bảo vệ áp suất cao
• Bảo vệ cạn nước cấp 2
• Hiển thị các thông số: áp suất, nhiệt độ hơi, mực nước trong nồi, nhiệt độ nước cấp, nhiệt độ khói thải, nhiệt độ gió cấp, nhiệt độ nước cấp, tổng dòng điện tiêu thụ, điện áp vận hành, nhiệt độ buồng đốt…

6. Hệ thống điện điều khiển tự động, bao gồm:

• Hệ thống điều khiển mức nước hoàn toàn tự động theo nguyên lý bù liên tục điều khiển bằng biến tần. nước bốc hơi bao nhiêu thì cấp bù bấy nhiêu làm cho áp suất của lò ổn định, nước luôn di liên tục qua bộ hâm nên nồi hơi vận hành ổn định, bền lâu
• Cấp than từ kho than vào bong ke chứa bằng xe xúc lật (hoặc bằng gầu tải ), than từ bong ke chứa cấp  vào ghi xích chạy tự động
• Thải xỉ bằng xích tải; đưa xỉ ra kho chứa xỉ sau đó cho xe chở đổ ra ngoài khu vực sản xuất.
• Tự động điều chỉnh công suất sinh hơi theo công suất tiêu thụ

–    Trên tủ điện còn được trang bị thêm màn hình có 6 kênh và 3 ca mê ra quan sát các thông số hoạt động của nồi như:

+ Quan sát than trên phễu  chứa trước nồi hơi

+ Quan sát mực nước ống thủy

+ Quan sát đồng hồ chỉ áp lực và nhiệt độ của nồi hơi